– Проект модернизации этого предприятия был включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов региона, – сказал губернатор Дмитрий Миронов. – Теперь производственные мощности увеличились на 40%. Выпуск продукции составит более 70 тысяч тонн в год. Важно также отметить, что программа модернизации нацелена на переход к безопасному и автоматизированному производству с использованием энергоэффективных технологий, повышенное внимание уделено экологической составляющей.
В результате внедрения современных методов работы на предприятии существенно снижено потребление чистой воды, которая заменена на качественную оборотную. Кроме того, новые технологии позволяют использовать макулатуру более низкого качества, тем самым способствуя уменьшению объемов вторсырья, вывозимого на полигоны.
Общий бюджет проекта – более миллиарда рублей. Программа прошла экспертизу Фонда развития промышленности, который предоставил предприятию заем почти на 500 миллионов рублей. Средства были направлены на закупку современного оборудования европейского уровня.
Реконструкция затронула почти все части производственного процесса: узлы подготовки, очистки и разработки массы, а также подачи ее на бумагоделательную машину, в которой полностью заменены формующая и сушильная части, вакуумная система, установлен новый регулируемый электропривод. Обновлена пароконденсатная система, система приточно-вытяжной вентиляции. Управление работой оборудования и бумагоделательной машиной полностью автоматизировано и осуществляется с компьютера.
– Торжественным запуском мы подвели итог первого этапа модернизации, хотя это и звучит слишком скромно по отношению к тому объему работ, который был равен строительству нового завода, – сказал генеральный директор АО «Ярославская бумага» Илья Доценко. – На этот проект, который позволил нам совершить технологический скачок, мы бы не решились без поддержки Правительства Ярославской области.
В результате модернизации на предприятии улучшены условия труда. Также повысилось качество продукции, что позволит конкурировать с лидерами в целлюлозно-бумажной отрасли промышленности, как уточняется на официальном сайте региона.
Оптимизация производственных процессов стала возможна в том числе благодаря участию предприятия в национальном проекте «Производительность труда». Затрачиваемое на работу время сокращено на 5%, брак снизился на 60%, производительность труда выросла на 5%.
